巴彥淖爾不銹鋼換熱器清洗劑安全無刺激巴彥淖爾不銹鋼換熱器清洗劑安全無刺激

1、化學(xué)清洗流程:水沖洗→酸洗除垢→水 沖 洗→鈍化處理;

2、斷開與冷卻盤管無關(guān)的其它系統(tǒng)，將清洗槽、清洗泵跟冷卻盤管聯(lián)接成一個(gè)清洗閉合回路;

3、在模擬清洗狀態(tài)下對清洗系統(tǒng)的泄漏情況進(jìn)行檢查，同時(shí)清除盤管內(nèi)松散的污物，當(dāng)出口處沖洗水目測無大顆粒雜質(zhì)存在時(shí)，水沖洗結(jié)束;

4、水沖洗結(jié)束后，在清洗槽內(nèi)循環(huán)添加" 換熱器清洗劑"，控制清洗主劑濃度在3-6%，溫度在50-60 ℃的范圍內(nèi)，于系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)行循環(huán)清洗去污，清洗時(shí)間2-3小時(shí)左右。定時(shí)用pH試紙測量酸液的pH值(1次/20分鐘)，使其維持在1以下，當(dāng)pH值在半小時(shí)內(nèi)趨于穩(wěn)定值且清洗系統(tǒng)內(nèi)沒有氣體放出時(shí)，結(jié)束酸洗過程;

5、水沖洗合格后，循環(huán)添加" 鈍化預(yù)膜劑"進(jìn)行鈍化處理，來提高銅管的耐腐蝕性能。待整個(gè)系統(tǒng)溶液濃度混合均勻后停止循環(huán)，浸泡2-3小時(shí)。將鈍化液排出系統(tǒng)，然后用"-中和處理劑"中和處理后排放(pH值6-7)，清洗過程結(jié)束。

清洗時(shí)的注意事項(xiàng)
① 化學(xué)清洗時(shí)溶液要保持一定的流速，一般為0.8～1.2m/s，其目的在與增加溶液的湍流程度。 
② 對于不同的污垢應(yīng)采用不同的化學(xué)清洗液。除了經(jīng)常采用的稀釋純堿溶液外，對于水垢可用5%的溶液。在純堿生產(chǎn)中生成的垢，可用5%的溶液。但不得使用對板片產(chǎn)生腐蝕的化學(xué)洗劑。

③ 任何情況下，不得使用清洗不銹鋼金屬板片。
④ 使用清洗液時(shí)，水中氯含量不得超過300ppm。
⑤機(jī)械(物理)清洗時(shí)不允許用碳鋼刷子刷洗不銹鋼片，以免加速板片的腐蝕，同時(shí)不能使板片表面劃痕、變形等。 
⑥清洗后的板片要用清水沖洗干凈并擦干，放置時(shí)應(yīng)防止板片發(fā)生變形。